涂胶机维护:
1、涂胶机每天使用前应进行检查,发现异物及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活;
2、试运行正常后,在胶槽中注入胶液,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙;
3、涂胶过程中应注意清理单板表面,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整;
4、长时间停机和每天工作结束后,为防止胶液凝固,要对涂胶机进行彻底清理,清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽,对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍,防止锈蚀;
5、涂胶机停用期间,应使其恢复出厂状态;调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置,旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套,使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊**紧弹簧完全放松,并充分润滑各部件、进行设备保养;
涂胶机的注意事项:
1、每天必须提**分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作了解涂胶机机械设备状况,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班汇报,待修理正常后,方可进行操作;
2、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常;
3、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上;
4、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关;
5、启运涂胶机后,应根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙;
6、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求;
7、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以上,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间时,严禁用手硬拉,必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机;(严禁手接触胶辊)
8、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完;
9、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的与拌胶的一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生;
10、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位;
涂胶机安全守则:
1、凡使用本设备人员,必须仔细阅读和领会说明书,方可操作机器;
2、启动前和启动时,挤胶辊和胶辊必须分开,决不能在辊筒之间有较大挤胶力或发生干摩擦的情况下启动机器,否则较易拉坏减速机或烧坏电机;
3、切记并防止人体及尖、硬物体进入辊筒之间,以确保人身及设备安全;
4、 涂胶机每使用8小时后,必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净,不得有残留胶层,防止机械锈蚀;
5、轴承、导槽、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油防止锈蚀和磨损;
6、加工过程中发现异常现象应立即按动总停开关,总电源未关闭前,请勿做机器维修;
7、非电工请勿打开电气箱,改变出场时接线位置;保修期范围内,授权维修人员才能维修,否则不保修;
涂胶机适用的液体:
各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,自动涂胶机并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等**结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等子系统组成
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主要经营点胶机、灌胶机、涂胶机、双液点胶机、双液灌胶机、视觉点胶机、三轴点胶机。
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