宁波自动涂胶机设备公司 苏州知日自动化

涂胶机几种常见的分类：
1、卧式涂胶机或双作用涂胶机:纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层；
2、鼓式涂胶机:有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台；
3、立式或倾斜式浸浆机:纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层；
4、桌面涂胶机:是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上；

涂胶机的注意事项：
1、每天必须提**分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作了解涂胶机机械设备状况,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班汇报,待修理正常后,方可进行操作；
2、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常；
3、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上；
4、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关；
5、启运涂胶机后,应根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙；
6、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求；
7、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以上,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间时,严禁用手硬拉，必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机；(严禁手接触胶辊)
8、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完；
9、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的与拌胶的一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生；
10、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位；

涂胶机使用：
1、合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些；
2、合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些；
3、合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出；
4、合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制；

涂胶机正确的安全操作规程概述如下：
1、必须持证上岗，非规定本机台人员严禁操作；
2、使用前先清洁机台和工作场地，并检查变速器齿轮箱、链条齿轮等部位是否缺油，无油时需先加油，以保持良好的润滑，然后打开电源，试运转检查各转动部位是否正常；
3、试运转正常后，把胶水放在胶槽内，按涂胶量大小调节好胶辊的间隙，必须在0.1-0.3范围内,并根据板件厚度调节输送轮高度，才可以正试工作；
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受伤；
5、下班时要先停机，把机台上余留胶清干净后将胶辊间隙调到小，然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，和直接用手拿布或其它物件来清洗，以防止夹伤手或，损坏机台；
6、机台清洗完后需将残留胶水，和杂物清理干净，擦干机台，和地面积水，关闭电源开关才能下班；
自动涂胶机停机时间过长没清洗，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。
打开泄气阀门，使自动涂胶机的供胶压力桶内的压力完全释放，以降低输胶管内压力。卸下喷，并进行清理。检查自动涂胶机喷咀是否堵塞。若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将清理干净的喷连接好，便可继续喷涂工作。
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