舟山自动涂胶机厂家批发 苏州知日

涂胶机安全守则：
1、凡使用本设备人员，必须仔细阅读和领会说明书，方可操作机器；
2、启动前和启动时，挤胶辊和胶辊必须分开，决不能在辊筒之间有较大挤胶力或发生干摩擦的情况下启动机器，否则较易拉坏减速机或烧坏电机；
3、切记并防止人体及尖、硬物体进入辊筒之间，以确保人身及设备安全；
4、 涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层，防止机械锈蚀；
5、轴承、导槽、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油防止锈蚀和磨损；
6、加工过程中发现异常现象应立即按动总停开关，总电源未关闭前，请勿做机器维修；
7、非电工请勿打开电气箱，改变出场时接线位置；保修期范围内，授权维修人员才能维修，否则不保修；

涂胶机使用：
1、合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些；
2、合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些；
3、合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出；
4、合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制；

涂胶机维护：
1、涂胶机每天使用前应进行检查，发现异物及时清理，检查设备是否正常润滑，运动构件是否运转灵活；
2、试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙，以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙；
3、涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整；
4、长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行彻底清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀；
5、涂胶机停用期间，应使其恢复出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊**紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备保养；

涂胶机正确的安全操作规程概述如下：
1、必须持证上岗，非规定本机台人员严禁操作；
2、使用前先清洁机台和工作场地，并检查变速器齿轮箱、链条齿轮等部位是否缺油，无油时需先加油，以保持良好的润滑，然后打开电源，试运转检查各转动部位是否正常；
3、试运转正常后，把胶水放在胶槽内，按涂胶量大小调节好胶辊的间隙，必须在0.1-0.3范围内,并根据板件厚度调节输送轮高度，才可以正试工作；
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受伤；
5、下班时要先停机，把机台上余留胶清干净后将胶辊间隙调到小，然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，和直接用手拿布或其它物件来清洗，以防止夹伤手或，损坏机台；
6、机台清洗完后需将残留胶水，和杂物清理干净，擦干机台，和地面积水，关闭电源开关才能下班；
涂胶机保养及维护：
1、涂胶机每使用8小时后，必须将辊筒表面、端面及挡胶板清洗干净，不得有残留胶层；长时间停用，还应采取防锈措施；
2、 轴承、导轨、导槽、链条、蜗轮箱等零件应定期加注润滑油防止锈蚀和磨损；
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