涂胶机使用:
1、合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速,一般情况下,黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些,以防单板表面涂胶不均匀,薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些;
2、合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎。涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些;
3、合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出;
4、合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制;
涂胶机正确的安全操作规程概述如下:
1、必须持证上岗,非规定本机台人员严禁操作;
2、使用前先清洁机台和工作场地,并检查变速器齿轮箱、链条齿轮等部位是否缺油,无油时需先加油,以保持良好的润滑,然后打开电源,试运转检查各转动部位是否正常;
3、试运转正常后,把胶水放在胶槽内,按涂胶量大小调节好胶辊的间隙,必须在0.1-0.3范围内,并根据板件厚度调节输送轮高度,才可以正试工作;
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受伤;
5、下班时要先停机,把机台上余留胶清干净后将胶辊间隙调到小,然后放水用毛刷清洗胶辊及机台,清洗时严禁开机,和直接用手拿布或其它物件来清洗,以防止夹伤手或,损坏机台;
6、机台清洗完后需将残留胶水,和杂物清理干净,擦干机台,和地面积水,关闭电源开关才能下班;
涂胶机几种常见的分类:
1、卧式涂胶机或双作用涂胶机:纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层;
2、鼓式涂胶机:有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;
3、立式或倾斜式浸浆机:纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;
4、桌面涂胶机:是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上;
涂胶机用途:
大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,自动涂胶机并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等**结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等子系统组成
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主要经营点胶机、灌胶机、涂胶机、双液点胶机、双液灌胶机、视觉点胶机、三轴点胶机。
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