杭州自动涂胶机设备厂家 苏州知日自动化

涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：
1、保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等；
2、适当涂胶辊的直径；
3、根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格；
4、为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内；
5、提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作；

涂胶机的注意事项：
1、每天必须提**分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作了解涂胶机机械设备状况,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班汇报,待修理正常后,方可进行操作；
2、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常；
3、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上；
4、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关；
5、启运涂胶机后,应根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙；
6、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求；
7、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以上,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间时,严禁用手硬拉，必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机；(严禁手接触胶辊)
8、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完；
9、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的与拌胶的一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生；
10、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位；

涂胶机是一种将液体的胶体向固态纺织品一些地方进行涂抹的机器。这种涂胶机可以做到自动黏着的自动化操作，非常的简单方便，同时也可以加载电脑机器操作，非常的好用。

单板涂胶是胶合板生产中的重要工序，涂胶的质量不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能，而且影响胶合板的生产成本。因此，掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机。
要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动，可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动，主要用于作业工位的转换，以调整涂胶嘴与涂胶平面的距离，并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。
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