绍兴双液灌胶机设备价格 苏州知日自动化

自动点胶机点胶前期的准备工作有哪些？气泡怎么排？胶量怎么确认？自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的作用。在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。
季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间大可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先，对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，

所以下面我们分析其中问题所在以及解决灌胶机滴胶的问题。灌胶机造成灌胶机滴胶是密封不佳造成的，首先检查胶筒盖是否拧紧，当胶筒盖没扭紧空气很容易进入使内部胶水产生气泡。如果是运送气压源的管道破的裂也会造成灌胶机滴胶，首先需要将灌胶机管道内的胶水全部排出，然后更换一条新的运输胶管，如果这些有气泡的胶水需要继续使用，就要不断进行搅拌使其胶水气泡消失才能正常使用，也可以采用真空将气泡抽出。

灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备，作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题，灌胶机滴胶的影响是非常致命的，除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外，还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作，

排除了灌胶机内管道和胶管的原因后，检查气压源供给气压是否纯净也是一个重要的方面，当气源混合了空气进入后说明气压源附近密封装置坏了，灌胶机的回吸气压也是导致漏气滴胶的一个重要原因，当回吸气压过大容易使空气从针头处进入机体内，也会给产品的正常滴胶效果造成影响。当然胶阀也可能是灌胶机滴胶的原因之一，如果发现在使用滴胶机进行点胶工作时有滴漏现象出现，说明了使用在的胶阀密封性比较差，容易造成漏气内部损失气压等滴胶问题，解决的办法只能将胶阀取出进行密封修理。
那点胶机该如何保养呢？首先更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，启动机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
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