上海点胶机厂家价格 苏州知日自动化科技有限公司

在电子行业领域的广泛使用也越来越多，尤其是电子产业的封装，如：变压器、继电器、电源等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法完成来取代的。简单的来讲，其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上，在管道泵体那里把空气抽光了，能够起到防止起泡产生的过程。然而它的使用基本不受外界环境所干扰，所以设备性能也就能够定位准，精度高，运行误差小，且一般的设备都是采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。而正是由于这些特性，相比在常压下灌注，胶水贴度过高气泡较难消的除，产品内部有气泡胶水较难渗透，而导致灌出来的产品表面凹凸不平，性能更是相差甚远。
不同的胶水都不不同粘度，不同的工艺，也会有不同的要求，这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量，胶水的粘度决定我们去采用怎样大的压力.调压阀相当于水龙头锁紧开关，压力越大，出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大.汽油一般粘度是5000CPS，机油12000CPS，牙膏状的是20000cps，玻璃胶就是80000cps，我们灌胶机适合点的是粘度是5000CPS以内，对于高粘度的胶水，需要用天高压泵去打胶出来.对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能.以防止胶水不断地向下流.

季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间大可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先，对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，

现在各行各业都发展的十分迅速，不单单是原料的价格直线上升，包括人力资源也是水涨船高，为了更好的谋划出路，现在的企业也把目光定在了智能化的生产模式上，这样不仅可以降低人力成本，同时智能化生产要比人工生产的产品，质量更好，特别像灌胶机行业，对于点胶机的精度也有要求，所以满足了企业的需求。机目前，点胶机市场上的点胶阀有气动和电动两种，而我们这里讲的是有关于气动点胶阀滴漏的现象。气动点胶阀是由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。

双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较，双液灌胶机混合比例更容易实现，精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题：一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢？
在使用灌胶机对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到更好的封装效果呢？其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量？首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。
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