自动点胶机点胶前期的准备工作有哪些?气泡怎么排?胶量怎么确认?自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的作用。在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。
双液灌胶机在完成**种产品工作后,需要进行后一种产品的灌胶工作,假如两种产品使用的胶水不一样,小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作,因为两种胶水之间可能会发生化学作用,导致异常情况发生。如果带有一键清先功能,那操作就比较简单,按一下清洗键,机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能,则清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将,如天那水、工业酒精,放到机器里面;然后将这些和胶水一起压出来,再用气吹开即可。用此类型的机器,清洗是十分必要的,否则的话,长时间不用,胶水固化在胶阀中,或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换了。
现在各行各业都发展的十分迅速,不单单是原料的价格直线上升,包括人力资源也是水涨船高,为了更好的谋划出路,现在的企业也把目光定在了智能化的生产模式上,这样不仅可以降低人力成本,同时智能化生产要比人工生产的产品,质量更好,特别像灌胶机行业,对于点胶机的精度也有要求,所以满足了企业的需求。机目前,点胶机市场上的点胶阀有气动和电动两种,而我们这里讲的是有关于气动点胶阀滴漏的现象。气动点胶阀是由气缸、阀体和出胶体上下连接而成,气缸和阀体用膜片隔开,利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。
双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业,实现自动灌胶的同时,能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较,双液灌胶机混合比例更容易实现,精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题:一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行,会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢?
然而在使用过点胶机灌胶机之后,该如何清洗的问题成为很多企业面临的问题,由于都是初次使用,所以对于清洗的问题都不是很清楚,这里就要给大家说一下,点胶机和灌胶机有的型号是带有自动清洗功能的,有的没有,要是有自动清洗功能的,这事儿就好办了。只要按下清洗按钮,就自动清洗成功了,但是如果没有自动清洗功能的怎么办呢?非自动清洗的点胶机灌胶机,在清洗的时候,要分清当前使用的是什么胶水,要是单液胶水的话,而且是在常温下不容易固化的胶水,每次点胶或者灌胶完,和下次使用的胶水的一样的话,就不用清洗了。但是如果是厌氧胶、快干胶或者是硅胶之类的在常温下会很快固化的胶水,就必须要清洗了。
那点胶机该如何保养呢?首先更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,启动机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
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