合肥自动灌胶机设备 苏州知日自动化科技有限公司

点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
双液灌胶机在完成**种产品工作后，需要进行后一种产品的灌胶工作，假如两种产品使用的胶水不一样，小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作，因为两种胶水之间可能会发生化学作用，导致异常情况发生。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将，如天那水、工业酒精，放到机器里面；然后将这些和胶水一起压出来，再用气吹开即可。用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，长时间不用，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。

不同的胶水都不不同粘度，不同的工艺，也会有不同的要求，这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量，胶水的粘度决定我们去采用怎样大的压力.调压阀相当于水龙头锁紧开关，压力越大，出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大.汽油一般粘度是5000CPS，机油12000CPS，牙膏状的是20000cps，玻璃胶就是80000cps，我们灌胶机适合点的是粘度是5000CPS以内，对于高粘度的胶水，需要用天高压泵去打胶出来.对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能.以防止胶水不断地向下流.

在清洗的时候，先把余胶排完，然后把放入到机子里，接着再不液体压出来，后用气吹开就可以了，像这样的使用这类胶的机子，清洗是不可少的，不然，胶水固化在里面，是影响到使用的，所以在每次用过之后，注意要清洗。要是双组份胶水的灌胶机，那么清洗就比较简单了，工作完成后将灌胶机前面的白色混合管拆下来放到里面浸泡一下即可，或者换一根混合管。

点胶机、灌胶机类机器在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量。因全自动点胶机、全自动灌胶机具备的装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的特点，大大提高了传统制造业的生产效率与产品点胶质量。一般传统产业常用的点胶机、灌胶机包括全自动点胶机、全自动灌胶机、自动点胶机、自动灌胶机、桌面式点胶机、龙门式点胶机等。受到08年的影响，以来，宏观调控与市场调节共同发力，国内经济逐步复苏，进入再平衡。除了点胶机、灌胶机等生产制造设备的支持外，也相继了各项有利于产业升级的意见，在4万亿后也开始进行反思，并从09年下半年开始推出经济结构调整的大思路。为传统产业的升级提供了一个有利的大环境以及经济支持。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到更好的封装效果呢？其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量？首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。
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